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MP1200/2400配置的納秒響應光電驅動系統,與XY軸和UV軸的套筒式直線電機相呼應,能夠實現高精度的軸定位移動、和長時間精度的保持,步距精度可達±1μm,即使是能考量機床精度的真圓度,也能實現±1μm的超高精度加工,并且大幅減少用電量和散熱量。
MP1200/2400采用口字形一體淬火工作臺設計,能減少傳統不銹鋼工作臺因磨損和熱變形帶來的加工精度的不穩定性,同時,采用PA05SA的XY分離驅動頭部構造,搭載超高精度直線導軌,配合冷卻單元控制加工液溫度,并與機床本體同溫調節減少熱變形,助力這一系列機床實現超高精度真元加工。
可對應±45°大角度錐度加工(選配),并可配備Angle Master ADVANCEⅡ高精錐度加工控制軟件,提高錐度加工精度,實現錐度精度±0.01°,尺寸精度±5μm。
MP1200/2400標準配置了High Power FS(HFS)電源,提高工件的表面光潔度,另還可配置可選件Super Digital-FS(SDFS)電源,可在單位時間內大幅減少加工能量,從而極大提高工件表面光潔度,實現亞微米水平的超微細表面加工。
此外,MP1200/2400采用在世界上深受好評的Intelligent AT自動穿絲系統,改善了斷線點的穿絲性能和水中自動穿絲性能,并提高了高厚工件的自動穿絲成功率;同時,采用了深受好評的三面自動升降加工槽構造,不但提高了加工的可操作性,更便于在使用吊車、升降機等搬入大型工件時的操作,使其構造更趨人性化。
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型 號 |
MP1200 |
機床本體 |
工件尺寸(長x寬x高) mm |
810 x 700 x 215 |
工件允許重量 kg |
500 |
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臺面尺寸 mm |
640 x 540 (4邊)一體 |
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X Y Z軸移動量 mm |
400 x 300 x 220(X.Y軸光電驅動) |
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U V軸移動量 mm |
120 x 120(光電驅動) |
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錐度 ° |
15°(在板厚200mm時) |
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使用電極絲直徑 mm |
0.1-0.3 |
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重量 kg |
3100 |
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加工液箱 |
加工液箱容量 L |
550 |
過濾方式 |
紙質過濾器2個 |
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過濾精度 um |
3 |
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純水器(離子交換樹脂) L |
18 |
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加工液冷卻裝置 |
冷卻單元裝置 |
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重量(干燥時) kg |
350 |